Periyodik ve Ağır Bakım Hizmeti

Periyodik bakımların yapılmasının önemi:

Periyodik bakım, forklift ve diğer ekipmanlarınız için üretici firma tarafından belirlenen aralıklarla parça değişimi de gerektirebilen yapılması gereken bir kontroldür. Genelde Dizel araçlarda 250 saat, akülü forkliftlerde 1000 saat aralıklarla yapılan periyodik bakım, forklift ve diğer ekipmanlarınızın daha uzun ömürlü olması ve iş güvenliği açısından çok önem arz etmektedir. Bakım periyotları marka üreticilerinin belirlediği sürelere göre değişiklik gösterebilir.

- Makinaların periyodik bakımları düzenli olarak yapıldığında birçok büyük arızanın önüne geçmektedir.

- Ekipmanlarınızın performansını arttırmak

- Minimum masraf ve maliyetle araçlarınızı daima çalışır durumda tutmak

- Yıllık maliyetleri azaltmak

- Daha büyük arızaların önüne geçmek

- İş kazalarının önüne geçmek için sizde makinalarınızın bakımlarını aksatmayın.

- Periyodik bakımlar, tek sefere mahsus veya sözleşmeli olarak aylık, üç aylık ve yıllık bakım şeklinde de yapılabilmektedir. Komle bakımda yapılan işlemler:

- Geleneksel DİZEL veya BENZİN-LPG makineler ve ELEKTRİKLİ makineler arasında bazı temel farklar vardır.

• Gözle kontrol

• Filtre değişimi

• Yağ değişimi

• Yağ kaçağı tespiti

• Hasarlı parça tespiti

• Teker diş derinliği ve uygunluk kontrolü

• Sistem parçalarının kontrolü

• Aks, şaft kontrolü

• Fren sistemi kontrolü

• Asansör makara, zincir, hortum, çatal kontrolü ve mast ayarları

• Dingil boşluk konrolü ve poryaların kontrolü

• Bijon kontrolleri

• Genel temizlik

• Yıkama

• Hidrolik yağ seviyesi kontrolü

• Gresörlüklerin yağlanması

• Zincirlerin yağlanması

• Genel ayarların yapılması

• Torpido bakalitlerinin temizliği Geleneksel makineler için:

• Devirdaim kontrolü

• Motor yağ kontrolü

• Şanzıman, diferansiyel yağ kontrolü

• V kayışı gerginlik kontrolü

• Radyatör temizliği ve hortumların kontrolü

• Antifriz kontrolü

• Yakıt boruları ve hortumlarının kontrolü

• Akü ve kutup başları kontrolü  Elektrikli makineler için:

• Akü kabloları ve fişlerin deformasyonkontrolü

• Akü temizliği

• Akü bara, kutup başı kontolü ve presleme

• Akü hücre kontrolü ve asit yoğunluğu ölçümleri

• Saf su kontrolü

• Şarj cihazı kontrolü

• E. kartların hava ile temizliği

• iş bitimi atıkların bertaraf edilmesi ve Bakım alanının temizliği ile sona ermektedir.

- SİZDE BU AVANTAJLARDAN YARARLANIN, EKİPMANLARINIZI KORUYUN